三次元檢測(cè)設(shè)備是工業(yè)制造領(lǐng)域的精密測(cè)量設(shè)備，但三次元檢測(cè)設(shè)備的容易受到多方面因素影響，導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)誤差。那么要怎樣減少三次元檢測(cè)設(shè)備的使用誤差呢?

1、在三次元檢測(cè)設(shè)備的測(cè)針選擇上，要使用盡可能短的測(cè)針，根據(jù)使用者的的測(cè)量的經(jīng)驗(yàn)，測(cè)針越短，就可以是測(cè)量的結(jié)果更加的準(zhǔn)確。但是因?yàn)槭褂瞄L(zhǎng)針可以是測(cè)量變得更加的方便，于是有很多的操作者會(huì)忽略這方面問題，但是對(duì)于比較精密的測(cè)量，一定要使用比較短的測(cè)針進(jìn)行測(cè)量!

2、在使用三次元檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，要盡量的做到側(cè)頭的直徑范圍盡量的大。因?yàn)槭褂萌鴺?biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，測(cè)頭是最重要的一個(gè)測(cè)量配件，會(huì)直接的對(duì)測(cè)量的結(jié)果造成影響。
3、在測(cè)量元素時(shí)，事先計(jì)算好被測(cè)元素的矢量方向，以保證三次元檢測(cè)設(shè)備測(cè)量時(shí)按照矢量方向采點(diǎn)，也可以最大限度的減少該項(xiàng)測(cè)量誤差。

4、測(cè)圓和測(cè)線時(shí)要選擇投影平面或工作平面，建立零件坐標(biāo)系時(shí)正確選擇一基準(zhǔn)和第二基準(zhǔn)，計(jì)算同軸度時(shí)如何選擇基準(zhǔn)軸線等等。這需要掌握三次元檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量原理和根據(jù)實(shí)際情況來(lái)采取正確的方法步驟。

5、如果工件表面糙度太低，形狀不規(guī)則等會(huì)使三次元檢測(cè)設(shè)備測(cè)頭在工件上取點(diǎn)不一樣，必然會(huì)產(chǎn)生尺寸測(cè)量誤差或是形位誤差，因此，對(duì)被測(cè)工件，特別是對(duì)高精度的工件，必須要使工件的表面粗糙度與尺寸精度、形狀精度、位置精度相匹配。

以上是三次元檢測(cè)設(shè)備使用過程容易引起誤差的幾個(gè)方面，在測(cè)量過程要根據(jù)工件特性正確操作，這樣才能減少誤差情況的出現(xiàn)。